roboLoop: kurvengängiges Portal- und Transfersystem

roboLoop: Kurvengängiges Portalroboter-System

Das roboLoop System wurde an der Hannovermesse 1998 als Weltneuheit eingeführt. Entwickelt und patentiert im Hause GÜDEL, ist es das einzige kurvengängige Portal- und Transfersystem auf dem Markt.

Mehrere unabhängige robo-carrier pro Loop
Pneumatik- oder Hydraulikversorgung mitfahrend
Funksteuerung
Hohe Positioniergenauigkeit durch Zahnstangenantrieb

Das roboLoop-Konzept ermöglicht mit einem oder mehreren robo-carriern Kurven zu fahren und in einem geschlossenen System zu zirkulieren. Damit werden neue Realitäten für die Factory Automation wahr.

Kurvengängiges Führungssystem
Mehrere robo-carriers pro Loop
Autonome robo-carriers
Ausschleus-Station und Wartungsstrecke
Geschlossenes Umlaufsystem

Erfahren Sie mehr über roboLoop:

- Neue Möglichkeiten
- Vorteile
- Lösungen

- Auswahltabelle
- Hauptkomponenten
- Steuerung
- Anwendungen

Neue Möglichkeiten

Der entscheidende Vorteil eines roboLoop-Systems gegenüber einem herkömmlichen Portalsystem: Kurven zu fahren und mit einem oder mehreren robo-carriern in einem geschlossenen System zu zirkulieren. Mit dem roboLoop-Konzept werden neue und innovative Lösungen in Bezug auf Systemfunktion, Ablauf, Verketten, Speichern/Zwischenspeichern und Flexibilität möglich.

Das Multicarrier-System erreicht im Vergleich zu herkömmlichen Linerarverkettungen mit Bändern eine wesentlich höhere Verfügbarkeit.

Der roboLoop lässt sich sowohl hängend in Portalanordnung als auch als bodengestütztes System einsetzen.

Die maximale Nutzlast beträgt 6300 N bis 25000 N, bei Geschwindigkeiten bis 150 bzw. 90 m/min. Modernste Bustechnologie ermöglicht das Ansteuern von mehreren robo-carrier in einem gemeinsamen Umlaufsystem.

Vorteile

Mit dem roboLoop-System wurde ein kurvengängiges Portal- und Transfersystem entwickelt, welches komplett neue Konzepte und Lösungen in der Automationstechnik zulässt. Der grosse Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen Portalsystemen ist, dass die Produktionsanlagen durch die Kurvengängigkeit des roboLoops flexibel angeordnet werden können. Gleichartige Prozesse können unabhängig von der Operationsfolge in Zellen zusammengefasst werden.

Nebenoperationen wie Waschen, Entgraten, usw. können durch eine günstige Anordnung auf weniger Maschinen verteilt werden.
Das Baukasten-System bietet durch vielseitige Ausbaumöglichkeiten massgeschneiderte Lösungen.

Kostspielige Umladestationen an Knotenpunkten entfallen.

Durch den präzisen Zahnstangenantrieb werden hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit garantiert. Zusätzliche robo-carriers können jederzeit beliebig nachgerüstet werden.

Lösungen

Mit dem roboLoop werden neue und innovative Lösungen in Bezug auf Systemfunktionen, Abläufe, Verkettungen und Speichern mit maximaler Flexibilität möglich.

Hohe Flexibilität
geringer Platzbedarf
hohe Verfügbarkeit
minimale Wartung
Optimale Maschinenzugänglichkeit
Entkoppelte Zellenlösungen statt starrer Verkettung

Der roboLoop ermöglicht innovative Lösungen von Taktzeitproblemen. Anstatt ein kostenintensives Linearsystem einzusetzen, plant der Anwender einen Loop und verteilt die Arbeiten auf mehrere robo-carrier.
Unser erfahrenes Ingenieurteam errechnet Ihnen anhand der Zykluszeiten die Anzahl der benötigten robo-carriern für jeden Loop.

Das Multi-carrier System erreicht im Vergleich zu herkömmlichen Linearverkettungen eine wesentlich höhere Verfügbarkeit durch einfaches Ein- und Ausschleusen von robo-carriern. Die Wartung kann so ohne Produktionsstopp erfolgen.
Die grosse Stabilität der robo-carrier erlaubt den Anbau von Zusatzachsen. Dadurch können komplexe Handlingsprobleme gelöst werden.

Standardmässig sind H-Lader und Teleskopachsen erhältlich. Zusätzlich rundet umfangreiches Zubehör zum Schienensystem (Weichen, Kreuzungen, Liftstationen) und zum Carrier (Drehachsen, Anbauplatten) diese Produktreihe is additionally complemented by comprehensive accessories to the rail system (switches, crossings, lift stations) and to the carrier (rotary axes, mounting plates).

roboLoop Anwendungen