GÜDEL Automation: Applikationen

Be- und Entladen von 3 Schleifmaschinen (Folgebearbeitung). Be- und Entladen einer Ausricht-, Reinigungs- und Messstation, Korbförderer
Werkstückgewicht ca. 8 kg

Die Mazzucconi S.p.A., ein Unternehmen der Gießautomatisierung für die Automobilindustrie, will die Automatisierung der Wärmebehandlungs-Verfahrenslinie erreichen, um die Produktion auch in Schichten ohne Bedienung durch Mitarbeiter fortzuführen. Die Zuladung ist mit 3500 kg sehr hoch, und die hierfür verfügbare Zykluszeit ist mit 60 s zudem sehr knapp. Der Zyklus besteht darin, dass der Korb im Ofen und nach der Wärmebehandlung im Bad platziert wird. Der leere Ofen wird mit Weiterlesen ...

Der Hauptzweck dieses 12-Achs-Widerstandsschweisssystems ist die Erstellung einzelner Struktur-Punktschweissnähte und hermetischer Nahtschweissverbindungen an einem Treibstofftank aus Edelstahl-Feinstblech. Die Positionstoleranz für die Punktschweissnähte beträgt 1 mm auf die gesamte Tanklänge von 15 m. Das System muss diese Genauigkeit trotz der hohen Stauchkräfte, die für qualitativ hochwertige Punktschweissnähte erforderlich sind, gewährleisten.

Ziel war es, eine leistungsfähige multifunktionale Anlage zu entwickeln. Sowohl Schneid- als auch Schweißaufgaben sollten, unabhängig davon ob man Autogen-oder Plasmatechnik verwendet, realisiert werden können.
Mit 2 Autogenbrennern und 1 Plasmabrenner bietet das hier gezeigte Schneidportal auf einem Arbeitsbereich von 2000 x 6000mm größtmögliche Flexibilität.

In der Hochspannungstechnik werden geschweisste Aluminiumrohre für gasisolierte Hochspannungsschaltanlagen eingesetzt. In druckfesten Rohrsystemen werden unter dem Schutzgas SF6 (Schwefelhexafluorid) hohe Ströme geschaltet.
Um die Gefahr von elektrischen Durchschlägen zu bannen, sind die gasführenden Rohre mit sanften Übergängen auszugestalten. Ein solches Rohr besteht aus einem zylindrischen Mittelteil mit beidseitig angeschweissten Flanschen aus Aluminiumguss. Weiterlesen ...

Der Roboterarm bestückt die Presse mit zum Teil sehr heissen Rohlingen.
Nach dem Pressvorgang werden die geformten Teile aus der Presse entnommen und pallettisiert.

Ein führender Baumaschinen-Hersteller montiert in Belgien Baumaschinen, für welche vor Ort auch Komponenten hergestellt werden.
In der Produktionslinie der Kolbenstangen für grosse Hydraulikzylinder müssen Aluminiumpaletten mit einem Gesamtgewicht von bis zu 1500kg transportiert werden. Auf diesen Paletten befinden sich Kolbenstangen in unterschiedlichen Fertigungsstadien. Die Paletten sollen nicht nur transportiert, sondern auch zwischengelagert werden um eine optimale Weiterlesen ...

Diese Anlage dient zum Polieren von Aluminiumpanelen für die Aussenhaut von Verkehrsflugzeugen. Die Qualität des Verfahrens steht in unmittelbarem Zusammenhang mit der Gleichmässigkeit des Drucks, den die Polierscheibe auf das in einer Haltevorrichtung angebrachte, streckgezogene Panel ausübt.

Kleine Elektrokomponenten mit einer Grösse von 0.1mm und grösser auf Printplatten positionieren. Die Maschine soll bis zu 21'000 Komponenten/Stunde bewegen und es muss nahezu vibrationsfrei gearbeitet werden.

Führungs- und Antriebssystem für eine Plotteranwendung mit einer Schneidbrücke. Es wird eine grosse Laufruhe bei grossen und kleinen Geschwindigkeiten gefordert bei einer Genauigkeit von 0.1 mm am Schneidkopf.

Dieser Roboter pflegt den Käse während dem Lagern. Das heisst, die Käse werden automatisch gedreht und gewaschen.
Die Umgebung ist durch die hohe Luftfeuchtigkeit und durch die salzhaltige Luft sehr aggressiv, was hohe Anforderungen an die verwendeten Komponenten stellt. Zusätzlich müssen alle Teile den Anforderungen der Nahrungsmittelindustrie entsprechen.

Vollautomatische Beschickungshilfe für Etagenbacköfen für einen durchgängig automatisierten Backbetrieb. Beschickungsanlage harmoniert perfekt mit den Geräten zum Teighandling und zum Abtransport.