GÜDEL Automation: Applikationen

Die Maschine soll Steinzeugrohre, welche für Abwasserleitungen mit der Vortriebstechnik verlegt werden, bearbeiten. Steinzeugrohre erfüllen aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften wie extreme Langlebigkeit, absolute Beständigkeit gegenüber physikalischen und chemischen Belastungen, sowie dauerhafte Dichtigkeit für höchste Anforderungen an eine wirtschaftliche, sichere und nachhaltige Abwasserentsorgung.
Damit die einzelnen Rohrstücke sicher und dicht verbunden Weiterlesen ...

Auftragen eines 2-Komponentenklebers auf verschiedenen Geometrien von Rotorblattschalen eines Windkraftanlagen-Rotorblatts Baugröße E 82.2. Es stehen 4 Formen in Reihe (Länge der Anlage 214 m). Ein Portal kann nur einseitig an einer wandseitigen Führung befestigt werden. Eine zweite Abstützung muss flurseitig erfolgen Kleberauftrag:
In einem ersten Schritt müssen Stege in der Längsachse der druckseitigen Rotorblattschalenhälfte eingeklebt werden. Nach dem Aushärten der Weiterlesen ...

Verchromte Gabelstifte werden einer Finishbehandlung unterzogen, die die Chromoberfläche im Bereich des Schafts auf eine Oberflächengüte von Rk = 0.175 und Rpk = 0,075 bringt. Die Teile werden ultraschallgereinigt und gewaschen. Anschliessend durchlaufen alle Teile ein umfangreiche Kontroll- und Messprozedur, welche die hohen Qualitätsanforderungen für jedes einzelne Teil sicherstellt.

Logistik: Handling von Folienrollen mit einem Gewicht von max. 1600kg

Die Folienrollen werden auf einem führerlosen Fahrzeug bereitgestellt. Das Handlingsystem holt die Rolle von dort ab und transportiert sie in das Rollenlager, in dem 52 Folienrollen gelagert werden können.
Zum Versand oder zur Weiterverarbeitung holt das Portal die einzelnen Rollen am jeweiligen Lagerplatz ab und bringt diese wieder zu einem  FTS-Fahrzeug. Das Fahrzeug transportiert Weiterlesen ...

Die Anwendung welche auf dem 6-Achs Portalroboter von Güdel basiert ist ein hoch flexibles Fertigungssystem für Fertighauswände und Holzbauelemente.
Der Architekt oder Holzbauer definiert das Design, die Verbindungsstellen sowie die Ausschnitte für Fenster, Elektrik, etc. am CAD System und sendet die Fertigungsdaten direkt an den 6-Achs Roboter.

Die Mazzucconi S.p.A., ein Unternehmen der Gießautomatisierung für die Automobilindustrie, will die Automatisierung der Wärmebehandlungs-Verfahrenslinie erreichen, um die Produktion auch in Schichten ohne Bedienung durch Mitarbeiter fortzuführen. Die Zuladung ist mit 3500 kg sehr hoch, und die hierfür verfügbare Zykluszeit ist mit 60 s zudem sehr knapp. Der Zyklus besteht darin, dass der Korb im Ofen und nach der Wärmebehandlung im Bad platziert wird. Der leere Ofen wird mit Weiterlesen ...

Die Aufgabe des Lieferanten von Spezialmaterialien für die Luftfahrtindustrie besteht darin, die mit Aluminiumblech beladenen Schwerlastrahmen (Gesamtgewicht 1000 Kg) zwischen vier Prozesstanks zu transportieren. Dabei ist der erste Tank mit einer 650°C erhitzten flüssigen Salzlösung gefüllt. Der zweite Tank dient der schnellen Abkühlung des Materials (sog. Abschrecktank). Der dritte Tank ist ein Spühltank, der vierte ein Trockner. Hauptpunkt ist den Schwerlastrahmen Weiterlesen ...

In der Hochspannungstechnik werden geschweisste Aluminiumrohre für gasisolierte Hochspannungsschaltanlagen eingesetzt. In druckfesten Rohrsystemen werden unter dem Schutzgas SF6 (Schwefelhexafluorid) hohe Ströme geschaltet.
Um die Gefahr von elektrischen Durchschlägen zu bannen, sind die gasführenden Rohre mit sanften Übergängen auszugestalten. Ein solches Rohr besteht aus einem zylindrischen Mittelteil mit beidseitig angeschweissten Flanschen aus Aluminiumguss. Weiterlesen ...

Gleason-Pfauter Wälzfräsmaschine zum Verzahnen von Wellen- und räderförmigen Werkstücken mit allen am zylindrischen Werkstückumfang regelmässig auftretenden wälzbaren Profilen und Formen. Zuführung der Teile mit horizontaler Achse und zwei vertikalen Achsen mit Parallelgreifer. Werkstück Ablage auf ein in die Maschine integriertes Kettentaktband.

Konzeption einer flexiblen, voll automatisierten Fertigungslinie für Kurbelwellen. Dabei liegt die Aufgabe für GÜDEL in der Verkettung aller Bearbeitungszentren, Puffer und Födertechnik. Die Planung für PKW und LKW Kurbelwellen in nur einer physischen Fertigungslinie, mit zukünftig veränderbaren Abmessungen der Werkstücke stellt dabei die grösste Herausforderung dar.

Be- und Entladen der Werkstücke und auch der Diamantabrichtzahnräder einer Honmaschine in der Automobilindustrie.
Die Werkstücke sind bis 5 kg schwer und haben Durchmesser bis zu 250 mm. Die Werkstücke kommen auf einem Umlaufband liegend und müssen stehend in die Maschine beladen werden.
Das Beladen der Werkstücke erfolgt auf ein hydraulisches Dehnspannfutter und muss daher sehr genau erfolgen.